鎮(zhèn)江氣流式點焊機焊接不銹鋼時的注意事項
鎮(zhèn)江氣流式點焊機在焊接不銹鋼時需求留意的問題，普遍是由于鎮(zhèn)江氣流式點焊機電極與工件接觸面磨損，形成焊點變形移位，應及時改換電極或修磨電極。再有就是由于鎮(zhèn)江氣流式點焊機電極與工件不垂直或兩電極不同軸，形成焊點外形變形，應改動鎮(zhèn)江氣流式點焊機的焊接角度或調(diào)整兩電極的同軸度。
另外考慮到可能不熔合是對點焊接頭強度影響作為嚴重的缺陷之一。熔透率不達標與資料、電極壓力、焊接時間相關，處理措施有：應盡量滿足不銹鋼工件的最大厚度比，依據(jù)實踐經(jīng)歷，不銹鋼最大厚度比為：板厚總和/外側(cè)薄板厚度小于等于4.5采取一定的工藝措施，如改動鎮(zhèn)江氣流式點焊機電極前端外形、改換電極材質(zhì)等。過燒通常由于鎮(zhèn)江氣流式點焊機焊接時間太長、焊后冷卻時間過短形成。應檢查鎮(zhèn)江氣流式點焊機的冷卻水循環(huán)。
采用鎮(zhèn)江氣流式點焊機焊接不銹鋼時常常疏忽電極的問題，很長時間不修磨電極，招致焊點越來越小，同時電流也越來越分散，所以焊點強度也越來越差，焊點直徑是權(quán)衡焊點強度十分重要的規(guī)范。焊點直徑偏小會招致焊點強度缺乏，主要產(chǎn)生的緣由是鎮(zhèn)江氣流式點焊機焊接電流偏小或者通電時間缺乏;焊核直徑超出規(guī)范值過多，焊點變形較大，而且會影響焊點疲倦強度，主要緣由是鎮(zhèn)江氣流式點焊機焊接參數(shù)偏大。
鎮(zhèn)江氣流式點焊機在工作時的飛濺，普通是工件間隙過大。不銹鋼點焊工件通常為薄板折彎、壓型件，工件折彎數(shù)量較多時，應優(yōu)先保證點焊位置的尺寸，確保工件配合密貼。在焊接剛性較弱、焊點較多的工件時，應采用合理的點焊次第，比方由中心向周圍焊接、距離點焊。
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